我們新開發(fā)的高耐磨襯板是行業(yè)內(nèi)新產(chǎn)品，采用有的技術(shù)和工藝生產(chǎn)，耐磨性更強，使用壽命更長。近幾年，水泥行業(yè)發(fā)展很快，塊石的破碎，特別是含硅量高、黏土含量較多，水分較大的石料破碎，襯板壽命很短，使用成本很高。我們經(jīng)過反復(fù)試驗論證及試用，有效解決了襯板金屬結(jié)構(gòu)的致密和復(fù)合耐磨層的硬度，采用二種合金的離心式壓力復(fù)合鑄造粘力已完全達到要求。襯板部分采用超高硬度合金鋼材料，具有高耐磨、高沖擊韌性,襯板使用壽命更長，錘柄抗裂性更強。碳含量對耐磨襯板耐磨性的影響十分復(fù)雜，在非強烈沖擊磨料磨損工作條件下，提高碳含量有利于提高耐磨襯板的耐磨性。這是因為碳的固溶化作用可以減少磨料對耐磨襯板的鑿削磨損。在強沖擊工作條件下，提高碳含量的措施并不能保證提高耐磨性，有時反而因硬化層的過早破壞而降低耐磨襯板的耐磨性。一般來說，厚壁耐磨襯板因冷卻較慢而選擇較低的碳含量，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件也應(yīng)使碳含量偏低。反之，薄壁的耐磨襯板以及結(jié)構(gòu)簡單的鑄件，可適當提高碳含量。拖拉機履帶板、中小型耐磨襯板，可適當提高碳質(zhì)量分數(shù)一兩個點，而破碎硬物料的粗中大型耐磨襯板，碳質(zhì)量分數(shù)應(yīng)控制在一點之間。襯板的使用壽命并非不可打破。破碎機襯板是當今工業(yè)生產(chǎn)消耗量非常大的易損件，我們針對此難題特開發(fā)了襯板。由此可以看出，合襯板非常適合煤礦、水泥廠、電廠的惡劣生產(chǎn)環(huán)境，是取代傳統(tǒng)襯板的**產(chǎn)品，目前，很多企業(yè)已經(jīng)或者正在完成這種更新?lián)Q代的工作，相信在以后，襯板的前景會越來越廣闊，更好的為社會服務(wù)。