破碎機(jī)錘頭主要包含一種耐磨、耐沖擊鋼，其主要化學(xué)成分包括Fe、C、Si、Mn、Mo、Cr、Ni、V，所述化學(xué)成分中還包括有N。今天德強(qiáng)給大家分析下怎么提高錘頭的使用壽命和效率。
雙金屬?gòu)?fù)合錘頭是采用低合金鋼作為材質(zhì)，并經(jīng)熱處理所得，其室溫組織為回火馬氏體，該低碳回火馬氏體組織具有較好的韌性；同時(shí)，又因其含有鉻、鉬、釩、氮、稀土多種合金元素，具有耐磨性；本發(fā)明適用于非強(qiáng)烈沖擊工作條件，其使用壽命與傳統(tǒng)的高錳鋼相比能提高2-3倍。
錘式破碎機(jī)用雙金屬?gòu)?fù)合錘頭，由上、下兩部分組成。采用高錳鋼、中錳鋼或普通鋼鐵材料作為雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的上部?；虿捎煤翔T方法把錘頭上、下兩部分澆鑄成整體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：提高了錘式破碎機(jī)錘頭的耐磨性和使用壽命。錘式破碎機(jī)用雙金屬?gòu)?fù)合錘頭，使用壽命可達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的3-5倍，粉碎效率提高30%以上，雙金屬?gòu)?fù)合錘頭其主要特征是在工作部位澆鑄超高耐磨合金，從而大大提高了錘式破碎機(jī)用錘頭的耐磨性。
耐磨合金錘頭基體采用優(yōu)質(zhì)高錳鋼，經(jīng)科學(xué)合理的熱處理后得到單一的奧氏體組織，當(dāng)耐磨錘頭受到劇烈沖擊和摩擦?xí)r產(chǎn)生顯著的加工硬化有利于耐磨性的提高，而中心部仍保持低硬度和良好的韌性，從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。
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